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工業(yè)往復(fù)式同向擠出機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及特性：
1、電機(jī)：交流變頻調(diào)速
2、聯(lián)軸器：具緩沖帶安全銷 聯(lián)軸器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)和更換、并采用機(jī)電雙重保護(hù)
3、傳動(dòng)箱：采用硬齒面減速箱，高效、高強(qiáng)度、低噪音。
4、螺桿機(jī)筒：螺桿機(jī)筒采用積木式結(jié)構(gòu)，機(jī)筒采用優(yōu)質(zhì)合金，鏡面材料，耐磨耐腐蝕，根據(jù)需要選擇加料段筒體，積木式螺桿由一根芯軸將各種功能螺桿元件按工藝要求組合而成，各元件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鏡面材料，耐磨耐腐蝕、螺紋元件采用漸開線式連接，具有良好的自潔性。
5：切粒機(jī) ：水環(huán)、拉條、風(fēng)冷、水下切粒方式根據(jù)需要選擇。
工業(yè)往復(fù)式同向擠出機(jī)正確操作：
1、預(yù)熱升溫：將總電源開關(guān)及各段電加熱器電源開關(guān)合上，按工藝對(duì)各加熱區(qū)(120度左右)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，開始升溫。
2、各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，繼續(xù)恒溫30~45分鐘，(因?yàn)閺耐搀w傳溫到螺桿需要一個(gè)過程，所以，還是需要較長(zhǎng)的時(shí)間)同時(shí)進(jìn)一步檢驗(yàn)各段溫控儀表和電磁閥工作的準(zhǔn)確性。
3、用手盤動(dòng)彈性聯(lián)軸器，確定正常，雙螺桿芯軸與傳動(dòng)箱的鏈接金屬套要檢查是否已經(jīng)往傳動(dòng)箱方向滑動(dòng)。如果滑過太多，很可能在高扭矩情況下，損壞芯軸根部的嚙合端，一般針對(duì)部分國產(chǎn)雙螺桿廠家?？蓽?zhǔn)備啟動(dòng)主電機(jī)，閉合電源開關(guān)、輔助電源開關(guān)及啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定，逐漸升高主螺桿轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不高于40r/min，時(shí)間不超過兩分鐘。
4、實(shí)驗(yàn)室雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)空轉(zhuǎn)若無異常，可按下喂料機(jī)啟動(dòng)按鈕，調(diào)整喂料轉(zhuǎn)速設(shè)定，以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料。待機(jī)頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉(zhuǎn)速和主螺桿轉(zhuǎn)速，使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，調(diào)節(jié)時(shí)隨時(shí)密切注意主機(jī)電流指示，使主機(jī)電流不超過額定電流，同時(shí)注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若有異常，應(yīng)及時(shí)停車處理。
5、為避免物料高剪切混煉過熱，各段筒體配有軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。開車啟動(dòng)階段，冷卻系統(tǒng)不需開，運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察主機(jī)各段溫升，視情況決定冷卻系統(tǒng)的使用。
